Acero Inoxidable----Información General Acero Inoxidable 304,316L 430, 3Cr12

Acero Inoxidable----Información General Acero Inoxidable 304,316L 430, 3Cr12

 

El acero inoxidable es una mezcla de elementos como cromo (mínimo 10.5%), carbono (máximo 1.2%), níquel y molibdeno; gracias a estos componentes, este tipo de acero presenta una elevada pureza y una excelente resistencia a la corrosión.

De acuerdo a su composición química y sus porcentajes relativos, el acero inoxidable se clasifica en las familias: ferrítico, austenítico, austeno - ferrítico (dúplex) o martensítico.

Acabados  Los acabados más comunes son:

• T1: áspero, muy opaco
• 2B: pulido, opaco
• E: intermedio entre T1 y T2B
• T3 - T4: satinado - rayado
• BA: espejo (brillante)

Corrosión de los aceros inoxidables

Los aceros inoxidables, a pesar de ser muy resistentes a la corrosión, pueden oxidarse. Varios elementos pueden contaminar el acero inoxidable, sin embargo lo más común es la contaminación por hierro al carbono, por partículas o incrustaciones sobre la superficie de éste. La oxidación de estas partículas da lugar a la formación de herrumbre, óxidos de hierro de color café. En este caso se dice que el acero está contaminado.

Causas principales

• Contacto directo en el almacenamiento con acero al carbono.
• Equipos de corte utilizados en aceros al carbono sin adecuada limpieza.
• Por esmerilado de acero al carbono cerca del acero inoxidable.

Cómo evitarla?

• En el almacenamiento, evitar el contacto entre aceros inoxidables y aceros al carbono.
• Si es posible, tener separadas las áreas de trabajo de acero inoxidable y de acero al carbono.
• Utilizar equipos de corte diferentes para cada acero. De no ser posible esto, programar ciclos de producción y realizar una limpieza adecuada de los elementos de corte o manipulación de los aceros.
• Evitar daños a la superficie de los aceros inoxidables.

Cómo se elimina?

Utilizar un gel o pasta de decapado, o mejor aún dejar el acero inoxidable en una solución 15/20% de ácido nítrico y luego lavar con abundante agua para eliminar residuos.

Limpieza y mantenimiento

• Marcas de dedos: se puede utilizar agua jabonosa o detergente suave, que son seguros y se obtienen buenos resultados.
• También se puede utilizar vinagre blanco. Se debe repetir cuantas veces sea necesario.
• Manchas más difíciles: limpiadores cremosos de uso doméstico. Después de limpiar se debe usar agua preferiblemente des-ionizada, disponible en supermercados (como agua para baterías de carros).
• Manchas de aceite y grasa: lo más fácil es utilizar productos caseros limpia grasa. Se ueden utilizar productos que contengan alcohol metílico y disolventes con acetona.
• Acabado espejo: se puede utilizar limpiavidrios. No deben contener cloruro.

AISI 430 (Ferríticos)

Tienen unas propiedades mecánicas medianas, aunque muchos de ellos son fácilmente conformables en frío; tiene aproximadamente un 17% Cr, presenta buena resistencia a la corrosión en ambientes suavemente corrosivos y resistencia de oxidación en temperaturas elevadas; no se endurece por deformación.

Aplicaciones

• Cocinas, refrigeración y equipos de panadería
• Cubertería y menaje
• Amoblamiento urbano
• Bocelería de automóviles y camiones
• Forramientos domésticos
• Muebles y decoración de uso interior
• Vitrinas

AISI 304 (Austenítico)

Estos aceros son los más utilizados por su amplia variedad de propiedades, buena resistencia a la tracción, tenacidad y ductilidad; es el acero que mejor resistencia tiene a la corrosión, no se endurece por tratamiento térmico y se puede utilizar tanto a temperaturas muy bajas como a temperaturas elevadas dependiendo del tipo de acero elegido.  Es un acero no magnético y tiene una excelente soldabilidad, la temperatura a la que empieza a formarse capas es de 850 a 1150°C.

Aplicaciones

• Industria química y farmacéutica
• Industria alimentaria
• Accesorios domésticos
• Electrodomésticos
• Tanques y carrotanques para diferentes usos
• Blindaje
• Arquitectura y escultura
• Utensilios hospitalarios y quirúrgicos
• Muebles de uso exterior
• Amoblamiento urbano 

316L (Austenítico)

Es un acero inoxidable aleado con Molibdeno, mucho más resistente a la corrosión que otros aceros al Cromo - Níquel, lo que le confiere una alta resistencia a ácidos no oxidantes y a la corrosión por picado. Es conocido como acero quirúrgico y es ampliamente utilizado en la industria farmacéutica. Muy resistente a la corrosión química y atmosférica. Su bajo contenidio de carbono hace aumentar la temperatura de resistencia a la corrosión intracristalina hasta los 400º C, además de mejorar su soldabilidad.

Aplicaciones

• Industria química
• Industria farmacéutica
• Ambientes salinos

3CR12 (Ferríticos)

Es una alternativa más económica que ofrece buena resistencia mecánica a la corrosión y abrasión; además, este tipo de acero aporta un incremento de durabilidad considerable, gracias a sus características físico-mecánicas, el 3CR12 es un metal que puede reemplazar a varios aceros carbones, como por ejemplo el acero A36 y/o láminas anti-desgaste, es importante señalar que este no es un acero viable para resistir fluidos con concentraciones altas de cloruro, pero si sirve para fluidos alcalinos.

Aplicaciones

• Vagones de carbón
• Equipos de proceso de azúcar
• Elementos de manipulación de materiales en instalaciones agrícolas, mineras y de producción energética
• Pasarelas (pisos, escaleras y pasamanos)
• Bastidores de autobuses

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